如何追溯到原材料（很小很多的那种零件，而且是由不同供应商提供，不同批次）？

Question

如何追溯到原材料（很小很多的那种零件，而且是由不同供应商提供，不同批次）？
专门招个人一个个记录每个领料的零件的批次？而且还要在每个小零件上射频或者贴条码？一个成品由10几个原材料（零件）组成，成品出了问题，如何知道是哪个原材料（零件）出了问题？领料的时候每个原材料（零件）都要记录批次吗？
那不是很耗时间？
如果每个零件不记录，那又怎么知道领料（零件）是哪个批次？
有时候领料（零件）有多个供应商提供，同一个供应商或不同供应商的多个批次怎么办？有人说亚运食品可以做到原材料追溯，我想说的是，亚运会很重要，国际影响力大，食品安全更重要，人命关天，所以再大再复杂的人力物力都要做。企业呢？唯利是图，都希望节省成本和提高生产效率，怎么可能做到追溯到每一种原材料？
有的原材料（零件）很小很小，跟一粒米大小，而且每次领料（零件）很多，你怎么可能做到这种小的零件是哪个批次？
专门招个人一个个记录每个零件的批次？而且还要在每个小零件上射频或者贴条码？
最多追溯到产品是由谁做的，什么时候做的，哪台设备做的就了不得了。

Answer 1

根据我们公司的MES系统及其他厂家的情况及要求，个人感觉：需要的详细程度，和花多少钱是有很大关系的。不可能又要的细，又不想多花钱。

Answer 2

这是必须的啊..入库的东西怎么可能不记录批次..假如某天的发现生产使用的物料有问题 你要隔离这批"螺丝"..如果你不记录批次 你能办到吗?比如我想查询某一批次的某些物料.正常来说.都可以精确到某个"仓库"里某行某层的...在说了.你一个螺丝是一箱一箱入的.. 又不是一个一个.所以这一箱 都是这个批次..而且生产中FIFO的规则 你们没有吗??

Answer 3

生产线上哪个机器出品的，包装到哪一个盒子里，装入哪一个箱子，怎么入库的，放到哪里，怎么出库的，销到哪里，怎么拆开的，整盒产品卖给了谁，或者何时拆开来摆到哪里，购买者的信息，等等，这就是信息化的基本目的。东西都要溯源，就需要从流程上去考虑，一个流程可能有20个环节，而一个物品可能经过这个流程上的20个环节走了35个实例过程（因为中间有分支、有退回，等等），这些都要有记录。总有人说：我到xxxx公司去找人，把他们的电脑系统的数据给改了、给删了，这样我就能做假交易了。其实真正好的信息系统是永远不删除、修改数据的。这就是至少要基于工作流系统、协同系统、分布式链式系统那类层次的知识，而不是什么底层的增删改查知识。所以设计业务知识要把所有人的流程纳入，如果有的人抱着“事到临头才临时去数据库查询一把”的思路去用于设计信息系统，就会搞不懂面向领域业务进行软件设计的意义了。，

Answer 4

这个不是完整的erp功能么……

Answer 5

不利用系统想做到批次追溯很复杂，先把整个物料走向流程画出来，在逐个去完善每个步骤的具体实施。
我现在也在做，我们利用ERP目前只能追溯到班（1批原材料的追溯），如果要是1班两个批次或多批次的物料就很难追溯，我们不知道这个班里哪些材料用到某些产品上。
目前也是在思考中！