谁来帮我解释一下ERP中的BOM是什么,如何用法,数据库如何实现 谢谢 解决方案 » 免费领取超大流量手机卡,每月29元包185G流量+100分钟通话, 中国电信官方发货 http://www.folo.cn/user1/1867/archives/2006/8838.html http://hi.baidu.com/sky_%B7%E3/blog/item/d17e84194681f04443a9ad17.html 我是觉得楼主从一开始就没有理清楚,应该是仅仅只是道听途说似的,知道ERP当中有一个BOM的概念,但是并非所有的ERP都有此概念,BOM,即产生当中的物料清单,之所以讨论一个存储结构和处理,是因为这个物料清单,是一个倒树型结构的,通俗一点说就是,一个产成品,需要N种不同的一个或多个半成品或原材料/半成品及原材料生产出来,而其中的某个半成品又是由M种不同的一个或多外半成品或原材料/半成品及原材料生产出来的。这里面的原材料、半成品、成品,定义是一具相对的,通常会把直接购进来参与加工的材料称之为原料或原材料,而由原材料加工出来的产品,如果在该生产单位,还可能被用来加工成别的产品,则称之为半成品,否则直接对外输出就会被称之为产成品。具体的数据库的设计则见仁见智了。 http://www.avictor.net/blog/showblog.asp?id=106 HOHO,僵哥的回复一直都那么详细 http://blog.csdn.net/txlicenhe/archive/2003/12/31/21036.aspx这篇文章还不错 FG001 | --------------------------------------------------------------------- | | |SFG001 SFG002 SFG003 | | ------------------- --------------------- | | | | |WIP001 WIP002 WIP003 WIP004 WIP005 WIP006| | |RAW001 RAW002 RAW003 RAW004,RAW005 ............这就是一个简单的BOM结构 BOM=产品配件清单或叫做产品结构;你下载个SAP试用一下,看看就知道BOM的结构了。正航的软件有分解图的,里面的生产管理部分就有BOM:http://www.twsn.com.tw/t357prd-drift1.htm zlj113(·米老鼠· 学习) ( ) 信誉:100 Blog 加为好友 2007-4-15 14:26:54 得分: 0 HOHO,僵哥的回复一直都那么详细----------------------------汗,搬门弄斧了,呵呵,我现在是隔行如隔山喽,如果楼主确实有问题的话,必要的时候,如果不怕得罪某些人的话,可以直接找这只老鼠追着问,老鼠知道的绝对够专业。 http://hi.baidu.com/sky_%B7%E3/blog/item/d17e84194681f04443a9ad17.html BOM:即物料清单,主要是做生产排产用的!设计BOM数据库应该来说是比较简单的,只是在处理数据的时候用到了典型的树形菜单的处理方法。 BOM是bill of material的简称,即物料清单,开发产品中的半成品名称的树形组合.数据库要根据具体的结构设计. BOM是bill of material的简称,即物料清单,开发产品中的半成品名称的树形组合通常会在数据据中建立PS表来表达BOM的意思PS是product structure的意思.表PS结构如下------------------------------------------------------ps_par,ps_comp,ps_per_qty,ps_start,ps_end.......ps_par,交产品,ps_comp子产品,ps_per_qty,单耗ps_start,开始有效日期ps_end 结束日期还有其它的fields BOM(Bill Of Material 材料表 ),即产品工艺资料的管理,相当于产品出生档案的登记 http://blog.csdn.net/txlicenhe/archive/2003/12/31/21036.aspx BOM定义的理解 BOM的应用技巧 BOM层次的应用意义 和计划系统的关系 和成本核算的关系 案例分析第一层 狭义的B OM狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”,就是产品结构(Product Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解,描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。狭义BOM的不足之处由于没有加上工艺成分,根据功能划分BOM层次结构,非常容易出现歧义。各人根据自己的理解或者现实生产情况的不同对于同一产品可能做出不同的BOM定义。产生歧义的原因:没有考虑工艺流程结论: 工艺流程决定了物料清单/产品结构的划分,而不是功能。广义的BOM = 产品结构 + 工艺流程第二层 广义的B OM广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体,二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构,没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品,必须从制造工艺入手,才能准确描述和体现产品的结构。二者结合的方法:首先确定产品的工艺流程,然后描述每个工序(工艺流程的组成部分)上所使用的物料;由于生产组织方式的不同,各子物料有相应的生产子工艺流程,同样每个工序上存在物料的使用,这样就根据生产组织方式决定了BOM的层次。广义BOM的在ERP中的应用缺陷没有体现“资源”的优势。工序中 人力资源和设备资源甚至资金(成本)资源都没有得到体现。在 ERP应用系统中,BOM的概念已经 开始扩展,真正体现“资源”的意 义。扩展的BOM在传统意义上的BOM上更加深入地体现“资源”的意义,已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅包含工艺流程和产品结构,更多的是加入了对设备、人工和资金信息的集成和体现。BOM(Bill of Manufacturing) = 工艺流程 (Routing) + 产品结构(Product Structure) + 资源(设备,人工,资金等)关键就是如何将设备、人工和资金等信息体现在 BOM当中,ERP概念的引入和计算机数据库技术的不断进步为BOM概念的扩展提供了可能。扩展工艺流程和产品结构的信息,我们便非常轻松地将“资源” 体现在BOM的实现上。BOM (Bill of Manufacturing) = 工艺流程(Routing) (= 工序的集合) (= 工作中心的集合) --- 工作中心的设备和人员 + 产品结构 (Prod. Structure) (= 物料的集合) --- 物料的成本信息工作中心定义包括: - 设备信息 设备主文件:设备数量/编号,设备能力,设备工作时间/效率/利用率,设备价值/折旧… - 人员信息 人员主文件:人员数量/编号,人员能力,人员工作时间/效率/利用率,人员工资…工作中心定义-》工艺流程工艺流程就是工序的集合,每道工序对应相应的工作中心,工作中心的设备和人工信息会传递到具体工序上面,辅之以带有本道工序特点的特别信息(如加工时间、排队时间等---计算成本之用)。 电脑=鼠标+键盘+显示器+主机..主机=硬盘+主板+内存....这几是个BOM 工艺流程-》物料清单《-物料成本在工艺流程的基础上定义物料清单(狭义的BOM),由于物料成本信息的带入,加上工作中心所附成本费率和工时等信息,组成了 BOM(制造清单)的资金信息…那么,让我们重新认识BOM(Bill of Manufacturing)并合理应用!三个特殊的BOM虚拟BOM(虚零件) 配置BOM(产品配置) 计划BOM(产品家族)BOM层次的讨论划分方法: 不是按照物料功能划分,而是按照生产组织方式来划分。 在理论上来说,任何产品都可以划为一层,或者n层。 层次要合理。BOM层次扁平化概念上的理解。应用于整个企业的管理模式---供应链理论的应用扩展。技术上的理解。企业内部生产管理扁平化。BOM扁平化的技巧虚零件(虚拟BOM)的应用关注工艺中的控制点结合生产组织方式的实际BOM层次和计划系统的关系两个名词: MPS零件/物料 MRP零件/物料BOM层次和计划系统的关系MRP决定MRP零件的作业计划,BOM层次越多,中间制造件数量就越多,MRP生成的中间制造件的计划作业单就越多,一个简单的产品下达大量的中间件作业是不合理且不切实际的。因此,BOM的层次应该在符合企业生产计划体系实际的基础上制定。BOM层次和成本系统的关系 事前计划  根据企业经营规划设置产品目标成本(标准成本) 事间控制  生产作业活动同步生成成本信息  成本中心是控制成本的责任中心 事后分析  设置详细的成本差异分析,找出原因  纠正偏差、调整计划 费用分摊,确定费率 原则  谁消耗,谁分摊  尽可能把“间接”化为“直接”  成本的可控性——成本中心分配基础  因果关系  受益程度  公平合理BOM层次和成本系统的关系成本是通过BOM逐层累加而成,BOM层次越多,累加的工作量就越大;关键不在这里,关键在于各层各项费用是通过时间*费率得来,根据费率分摊原则,BOM层次越多,费率分摊计算难度越大,因而出错的机率反而更大了,影响成本计算的准确性。 quotename的使用问题 set与sp_dboption的区别 求一个SQL语句!谢谢!!!!!! 无效的类别字符串 问题..谢谢大家 急阿 日期字符型怎么去修改格式,在线等即给分 关于SQL用户表问题--------急 sql(无重复)复制表数据 关于表中数据排序的问题. 字符串截取问题 什么原因造成sql server (2000)不能启动?急...... 存储过程如何拼装SQL 高手请帮忙sql语句统计???
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你下载个SAP试用一下,看看就知道BOM的结构了。正航的软件有分解图的,里面的生产管理部分就有BOM:
http://www.twsn.com.tw/t357prd-drift1.htm
HOHO,
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汗,搬门弄斧了,呵呵,我现在是隔行如隔山喽,如果楼主确实有问题的话,必要的时候,如果不怕得罪某些人的话,可以直接找这只老鼠追着问,老鼠知道的绝对够专业。
通常会在数据据中建立PS表来表达BOM的意思
PS是product structure的意思.
表PS结构如下
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ps_par,ps_comp,ps_per_qty,ps_start,ps_end.......ps_par,交产品,
ps_comp子产品,
ps_per_qty,单耗
ps_start,开始有效日期
ps_end 结束日期
还有其它的fields
BOM的应用技巧
BOM层次的应用意义
和计划系统的关系
和成本核算的关系
案例分析第一层 狭义的B OM狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”,就是产品结构(Product Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解,描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。狭义BOM的不足之处由于没有加上工艺成分,根据功能划分BOM层次结构,非常容易出现歧义。各人根据自己的理解或者现实生产情况的不同对于同一产品可能做出不同的BOM定义。产生歧义的原因:
没有考虑工艺流程
结论:
工艺流程决定了物料清单/产品结构的划分,而不是功能。
广义的BOM
= 产品结构 + 工艺流程第二层 广义的B OM广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体,二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构,没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品,必须从制造工艺入手,才能准确描述和体现产品的结构。二者结合的方法:
首先确定产品的工艺流程,然后描述每个工序(工艺流程的组成部分)上所使用的物料;由于生产组织方式的不同,各子物料有相应的生产子工艺流程,同样每个工序上存在物料的使用,这样就根据生产组织方式决定了BOM的层次。广义BOM的在ERP中的应用缺陷
没有体现“资源”的优势。工序中
人力资源和设备资源甚至资金(
成本)资源都没有得到体现。在
ERP应用系统中,BOM的概念已经
开始扩展,真正体现“资源”的意
义。
扩展的BOM在传统意义上的BOM上更加深入地体现“资源”的意义,已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅包含工艺流程和产品结构,更多的是加入了对设备、人工和资金信息的集成和体现。BOM(Bill of Manufacturing) =
工艺流程 (Routing)
+ 产品结构(Product Structure)
+ 资源(设备,人工,资金等)关键就是如何将设备、人工和资金等信息体现在 BOM当中,ERP概念的引入和计算机数据库技术的不断进步为BOM概念的扩展提供了可能。扩展工艺流程和产品结构的信息,我们便非常轻松地将“资源” 体现在BOM的实现上。BOM (Bill of Manufacturing) = 工艺流程(Routing)
(= 工序的集合)
(= 工作中心的集合)
--- 工作中心的设备和人员
+ 产品结构 (Prod. Structure)
(= 物料的集合)
--- 物料的成本信息工作中心定义
包括:
- 设备信息
设备主文件:设备数量/编号,设备能力,
设备工作时间/效率/利
用率,设备价值/折旧…
- 人员信息
人员主文件:人员数量/编号,人员能力,
人员工作时间/效率/利
用率,人员工资…工作中心定义-》工艺流程
工艺流程就是工序的集合,
每道工序对应相应的工作中
心,工作中心的设备和人工
信息会传递到具体工序上面,
辅之以带有本道工序特点的
特别信息(如加工时间、排
队时间等---计算成本之用)。
主机=硬盘+主板+内存....
这几是个BOM
在工艺流程的基础上定义物料清单(狭义的BOM),由于物料成本信息的带入,加上工作中心所附成本费率和工时等信息,组成了 BOM(制造清单)的资金信息…那么,让我们重新认识BOM
(Bill of Manufacturing)并合理应用!三个特殊的BOM
虚拟BOM(虚零件) 配置BOM(产品配置) 计划BOM(产品家族)BOM层次的讨论划分方法: 不是按照物料功能划分,而是按照生产组织方式来划分。
在理论上来说,任何产品都可以划为一层,或者n层。
层次要合理。BOM层次扁平化
概念上的理解。应用于整个企业的管理模式---供应链理论的应用扩展。技术上的理解。企业内部生产管理扁平化。BOM扁平化的技巧虚零件(虚拟BOM)的应用
关注工艺中的控制点
结合生产组织方式的实际
BOM层次和计划系统的关系两个名词:
MPS零件/物料
MRP零件/物料BOM层次和计划系统的关系
MRP决定MRP零件的作业计划,BOM层次越多,中间制造件数量就越多,MRP生成的中间制造件的计划作业单就越多,一个简单的产品下达大量的中间件作业是不合理且不切实际的。因此,BOM的层次应该在符合企业生产计划体系实际的基础上制定。
BOM层次和成本系统的关系 事前计划
 根据企业经营规划设置产品目标成本(标准成本)
 事间控制
 生产作业活动同步生成成本信息
 成本中心是控制成本的责任中心
 事后分析
 设置详细的成本差异分析,找出原因
 纠正偏差、调整计划
原则
 谁消耗,谁分摊
 尽可能把“间接”化为“直接”
 成本的可控性——成本中心
分配基础
 因果关系
 受益程度
 公平合理BOM层次和成本系统的关系
成本是通过BOM逐层累加而成,BOM层次越多,累加的工作量就越大;关键不在这里,关键在于各层各项费用是通过时间*费率得来,根据费率分摊原则,BOM层次越多,费率分摊计算难度越大,因而出错的机率反而更大了,影响成本计算的准确性。